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生產工藝和理論分析表明,原紙質量是紙箱生產中對生產效率和產品質量影響突出的因素,做好原紙質量控制和正確保管尤為重要。正確保管原紙也是保證產品質量穩定的一個重要環節。
相對而言,原紙的標準值并不都是恒定的。在多次試驗中,我們發現一些原紙在庫存一段時間后,一些質量指標會發生一些變化。這與原紙的儲存時間和儲存條件有關。由于原紙吸濕性強,對空氣濕度非常敏感。當原紙潮濕時,水分會顯著增加。因此,做好原紙的庫存和儲存工作非常重要。從防潮的角度來看,原紙堆放時,應采用木架墊高,與地面的距離應大于25cm,不宜靠墻太近,間距不小于40cm。
因此,堆放原紙的地方必須保持清潔干燥,通風良好,不得盲目堆放在潮濕的地方。儲存原紙的倉庫溫度應控制在20–在25℃之間,環境相對濕度較好在60%到70%之間。使用原紙時,要注意先進先用。如果原紙含水量過高,可以在投入使用前放置較長時間,有利于水分流失,提高紙板的加工質量。
同時,重慶紙箱廠根據啤酒行業與飲料行業相比的特點,將2mm厚的不銹鋼板增加到3mm厚,使設備更加耐用;優質靜電噴涂處理:本機設計之初,考慮到國內設備機身均為碳鋼噴涂處理,噴涂處理較大的缺點是吸力低、易脫落、易老化、高溫易變色,廠家一般2~三年內大修時要重新刷漆,造成不小的開支。經過市場調研,機身采用靜電噴涂處理,成本為油漆處理的4~5倍,但處理設備外觀美觀,吸附力高,達到進口設備處理水平,使用過程不需要專業維護,節省廠家人力物力;
紙箱廠機械主要由上箱機構、主機架、真空吸箱、主傳動、箱板提升機構、搖臂輸箱機構、開箱機構、提升機構、短邊折疊機構、重慶紙箱廠紙箱長邊閉合整形機構、推箱叉、導軌、壓實桿及熱熔膠系統、氣動控制系統、電氣控制系統等組成。